Jämfört med den traditionella stämplingsprocessen har hydroformningsprocessen uppenbara tekniska och ekonomiska fördelar när det gäller att minska vikten, minska antalet delar och antalet matriser, förbättra styvheten och styrkan och minska produktionskostnaderna. Det har fått uppenbara tekniska och ekonomiska fördelar på industriområdet, särskilt fordonsindustrin. Fler och fler applikationer.
Inom fordonsindustrin, flyget, flygindustrin och andra områden är en minskning av den strukturella kvaliteten för att spara energi under drift ett långsiktigt mål som människor eftersträvar, och det är också en av trenderna i utvecklingen av avancerad tillverkningsteknik. Hydroformning (hydroformning) är en avancerad tillverkningsteknik för att uppnå lättviktsstruktur.
Hydroformning kallas också "intern högtrycksformning". Dess grundläggande princip är att använda ett rör som ett tomt, applicera ultrahögtrycksvätska inuti röret och applicera en axiell dragkraft på båda ändarna av röret blankt för påfyllning. Under den kombinerade verkan av de två yttre krafterna genomgår rörets tomma material plastdeformation och passar slutligen den inre väggen i mögelhålan för att få en ihålig del vars form och noggrannhet uppfyller de tekniska kraven.
