Y31250 Gear Hobbing Machine
Huvudsakliga tekniska egenskaper:
Vanlig kugghjulsmaskin kan bearbeta raka och spiralformade cirkulära kugghjul, snäckväxlar, kedjehjul och korta splinesaxlar, lämpliga för endelade, små-batch- eller batch-produktionsfabriker. Verktygsmaskinen har utmärkt struktur, stark styvhet, bra arbetsprecision, bekväm drift och enkel justering. Vid bearbetning av kugghjul kan verktygsmaskinen arbeta i nedfräsnings- eller uppfräsningsläge. Verktygsmaskinen är utrustad med automatisk stoppmekanism, säkerhetsanordning och automatiskt smörjsystem.

Säkerhetsprocedurer för hobbingmaskin:
1. Vid fräsning av kugghjul får höjden mellan ämnets bottenyta och arbetsbordet inte vara lägre än den angivna höjden på verktygsmaskinen.
2. Diametern på blankbrickan bör vara mindre än 3 mm av diametern på rotcirkeln på det bearbetade redskapet.
3. Knivstången, knivstångsfästet, knivstångsbrickan och knivhålet ska torkas rena när kortet installeras. Vid fastspänning av fräsen, sätt i en lämplig nyckel.
4. Var uppmärksam på knivhållarens glidning när du flyttar vinkeln på knivhållaren.
5. Enligt kraven för det bearbetade redskapet, kontrollera justeringsläget innan du äter upp kniven.
6. Vid fräsning av spiralformade kugghjul, se till att klämma fast arbetsstycket ordentligt för att undvika rotation under fräsning.
Det är inte tillåtet att kollidera med verktygshållaren, och det är inte tillåtet att demontera knivmatningsskruven, och verktygshållaren måste dras in när den lyfts.
7. Vid snabb öppning får fräsen inte kollidera med arbetsstycket och avståndet vid utdragning bör inte vara för långt.
För att inte krocka verktygshållaren med arbetsbänken.
8. Modulen och diametern på kugghjulet som ska bearbetas får inte överskrida de tekniska specifikationerna för verktygsmaskinen.
9. Strömförsörjningen ska brytas när hjulet hängs.
Gear Hobbing Machine: Den perfekta lösningen för bearbetning av stora kugghjul
Kugghjulstillverkning är en avgörande del av industrisektorn, och det kräver precision och noggrannhet för att möta de höga kraven på modern ingenjörskonst. Kugghjul används i olika industriella applikationer såsom bilar, flyg, marin och lok, och storleken på växlarna varierar beroende på applikationen. En av utmaningarna inom kugghjulstillverkning är bearbetning av stora kugghjul, vilket kräver specialutrustning. I den här bloggen kommer vi att diskutera Gear Hobbing Machine, som är en perfekt lösning för att bearbeta stora växlar.
Vad är en Gear Hobbing Machine?
En Gear Hobbing Machine är en specialiserad verktygsmaskin som används för att tillverka kugghjul. Principen för hobbing är skärningen av ett spiralformat spår på en cylindrisk eller konisk yta, vilket genererar ett kugghjuls tänder. Hobbningsverktyget roterar med konstant hastighet medan arbetsstycket roterar med en variabel hastighet för att skapa det erforderliga spiralformade spåret. Gear Hobbing Machine är designad för att hantera olika typer av växlar, inklusive cylindriska växlar, spiralväxlar, koniska växlar och snäckväxlar.
Varför är Gear Hobbing Machine lämplig för stora växlar?
Gear Hobbing Machine är en idealisk lösning för bearbetning av stora kugghjul av följande skäl:
1) Mångsidighet: Gear Hobbing Machines kan hantera olika typer av växlar, inklusive stora växlar, vilket gör dem mycket mångsidiga och anpassningsbara till olika industriella applikationer.
2) Precision: Gear Hobbing Machines producerar kugghjul med hög precision och noggrannhet, vilket är avgörande för att maskinen ska fungera smidigt.
3) Tidsbesparande: Gear Hobbing Machines kan producera växlar snabbt och effektivt, tack vare deras höga bearbetningshastighet, vilket säkerställer att växlarna är klara för användning på kortare tid.
4) Kostnadseffektivt: Gear Hobbing Machines kan producera växlar i stora kvantiteter, vilket minskar den totala produktionskostnaden.
5) Automation: Gear Hobbing Machines kan vara helt automatiserade, vilket möjliggör obemannad drift, vilket sparar arbetskostnader.
Slutsats
Sammanfattningsvis är Gear Hobbing Machines idealiska för att bearbeta stora växlar på grund av deras mångsidighet, precision, tidsbesparing, kostnadseffektivitet och automationskapacitet. Billigare, snabbare och mer exakt redskapsproduktion har lett till ökad användning av Gear Hobbing Machines. Innovationen med fräsning av växellådor och möjligheten att bearbeta växlar snabbare är också en bidragande orsak till det ökade utnyttjandet av Gear Hobbing Machines. Därför, om du behöver producera stora växlar för din industriella applikation, kontakta pålitliga tillverkare av kugghjulsmaskiner för kvalitetsmaskiner.
| 型号Typ | Y31250E |
| 最大工件直径(有后立柱/无后立柱)Max. arbetsstyckets diameter (med bakre pelare/ingen bakre pelare) | 1950/2500 mm |
| 最大加工模数(钢/铸铁)Max.bearbetning modulär(stål/gjutjärn) | 8/12 mm |
| 最大加工宽度(中心距 Större än eller lika med 400)Max bearbetningsbredd (centrumavstånd större än eller lika med 400) | 740 mm (mittavstånd Större än eller lika med 615) |
| 滚刀最大直径/长度Max.hällens diameter/längd | 260/300 mm |
| 工作台面直径/蜗轮直径Arbetsbar diameter/Snäckhjulsdiameter | 1380m/1225mm |
| 滚刀主轴转速/级数Hålspindelns rotationshastighet/grad | 16~100rpm/6 |
| 刀具主轴最大轴向窜动量 Max.axiell rörelsevärde för hällens spindel | 100 mm |
| 主轴锥孔 Avsmalnande hål på spindeln | 莫氏6号 |
| 滚刀中心到工作台面的距离 Avstånd från spishäll till arbetsbord | 220~980mm |
| 滚刀中心与工作台中心间距离Avstånd från hällcentral till arbetsbordscenter | (170)300~1400mm |
| 外支架端面到工作台面距离Avstånd från yttre stödyta till arbetsbords mitt | 580~1200mm |
| 工作台孔径Arbetsbar bländare | 275 mm |
| 刀架最大回转角度Max.vridningsvinkel på verktygsstolpen | 士 60 grader |
| 工作台承重(t)Arbetsbar lastkapacitet | 5 |
| 工件心轴直径Spindeldiameter för arbetsstycke | 60 mm |
| 主电机 Huvudmotor | 15kw/1440rpm |
| 机床轮廓尺寸L×B×H Maskinens totala dimension | 5000×2675×2800mm |
| 重量(约)Vikt (ungefär) | 22000 kg |
Populära Taggar: y31250 kugghjulsmaskin, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassad, grossist, billig, rabatt, i lager








